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將產(chǎn)品置于真空環(huán)境下進(jìn)行灌注作業(yè)，實(shí)現(xiàn)此類功能的設(shè)備稱之謂“真空灌膠機(jī)”。采用真空灌注工藝，可以有效去除產(chǎn)品中的氣泡。表面上看，和常壓（大氣環(huán)境）灌膠設(shè)備比較，真空注膠機(jī)只是增加了一個(gè)真空腔，但在實(shí)踐上，真空灌注還需滿足一個(gè)前提條件，即膠水在進(jìn)入真空腔之前需進(jìn)行充分除泡處理, 否則膠水會(huì)在真空腔中飛濺炸泡。因此真空灌膠機(jī)的一個(gè)重要核心反而是前面的膠水預(yù)處理單元。由于抽真空需要一定的時(shí)間，為效率計(jì)，真空腔內(nèi)一般內(nèi)置有3軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)多件產(chǎn)品灌注，從而的節(jié)省抽真空時(shí)間。

系統(tǒng)構(gòu)成

一個(gè)完整的真空灌注系統(tǒng)由以下一些功能單元組成：

- 儲(chǔ)膠罐

- 脫泡裝置

- 其他膠水預(yù)處理功能單元（如攪拌- 防止膠水沉淀效應(yīng)；加熱- 改善膠水流動(dòng)性等）

- 膠水輸送泵（由于膠水需充分脫泡，而且需要在脫泡狀態(tài)，因此膠水輸送泵需具備在真空狀態(tài)下輸送膠水的能力，這對(duì)真空灌膠系統(tǒng)而言特別重要）

- 計(jì)量，混合系統(tǒng)

- 真空腔

以上部分是一個(gè)真空灌膠機(jī)必須具有的，在此基礎(chǔ)上，出于提升效率的考慮，通常可配備一些自動(dòng)裝置進(jìn)行工件定位，輸送，比較典型的有：

- 真空腔內(nèi)置3軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)

- 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)

技術(shù)指標(biāo)

通常采用真空灌膠機(jī)是為了解決產(chǎn)品灌膠中的氣泡問題，為達(dá)成這一目標(biāo)，灌膠工藝的設(shè)計(jì)特別重要，特別是膠水粘度，真空系統(tǒng)壓力，灌膠速度，灌膠步驟這幾個(gè)指標(biāo)影響最大。

以常規(guī)的點(diǎn)火線圈為例進(jìn)行說明：

- 材料預(yù)脫泡真空：保持在 1-2 mbar(絕壓）

- 灌注真空腔真空：最低至2-5mbar(絕壓）

- 膠水全程加熱，達(dá)成適宜粘度

- 工件適當(dāng)加熱

- 整個(gè)灌膠過程通過2-3步完成，步間適當(dāng)放入空氣

因此，針對(duì)具體應(yīng)用，定義設(shè)備技術(shù)要求，對(duì)于成功實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)，極其關(guān)鍵。